的施工條件和注意事項對于確保施工質(zhì)量和最終效果至關(guān)重要。以下是對施工條件和注意事項的詳細歸納：

一、施工條件

1. 基面條件

表面狀態(tài)：基層表面必須密實，無疏松、起砂、脫層現(xiàn)象。地坪混凝土強度應(yīng)達到C25以上，表面承受壓力應(yīng)達60Mpa以上。

平整度：基層表面平整度需達到2米直尺檢驗高低落差不大于3mm。

含水率：基層含水率需控制在合理范圍內(nèi)，避免過高影響漆膜粘結(jié)性。

干燥時間：新施工完畢的混凝土基面需有足夠的硬化時間，一般在相對濕度65%、溫度20°以上的情況下，需自然干燥28天以上。

清潔度：基面應(yīng)無油污、雜質(zhì)等污染物，對于油污地面需先進行清洗處理。

2. 空間環(huán)境

施工區(qū)域：施工場地應(yīng)清理干凈，無堆放物、工程垃圾及施工設(shè)備。非施工人員及車輛不得進入施工區(qū)域。

照明與通風(fēng)：施工區(qū)域需保證足夠照明和良好通風(fēng)，有助于油漆層干燥，縮短固化時間。

防水防漏：墻面、頂壁不得有漏水、滲水現(xiàn)象。

3. 氣候條件

溫度：施工時的環(huán)境溫度最好在5℃以上，避免在極端低溫條件下施工。部分耐候型聚脲可在低達-28℃的條件下施工，但需確?；鏈囟雀哂诼饵c3℃以上。

濕度：環(huán)境濕度應(yīng)低于85%，以保證成膜良好。

風(fēng)力：不要在4級以上的風(fēng)力下施工，以免影響噴涂效果。

二、注意事項

1. 施工前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查：檢查噴涂設(shè)備是否完好無損，電源是否穩(wěn)定。使用耐高溫高壓設(shè)備，并確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

材料混合：在混合攪拌時，使用機械攪拌或電動攪拌器攪拌，盡量保持較高的液體溫度，避免溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā)。

2. 施工過程

涂裝方法：采用噴涂或輥涂的方式，確保涂層均勻、無遺漏。噴涂時應(yīng)根據(jù)基材表面情況、涂層厚度及涂層質(zhì)量要求選用不同型號、不同規(guī)格的產(chǎn)品。

安全措施：對施工操作人員進行安全教育和全面培訓(xùn)，要求他們?nèi)嬲莆瞻踩胧┖屯苛闲阅?。施工現(xiàn)場嚴禁抽煙，嚴禁火源，需保持良好通風(fēng)。施工人員應(yīng)穿戴好防護用品，如化學(xué)安全護目鏡、呼吸防護設(shè)備、橡膠手套、防護帽或連體防護服等。

涂層保護：施工完成后，涂層需要一定的干燥固化時間。在此期間，應(yīng)避免頻繁踩踏和觸碰涂層，以免影響防水效果。同時，對于未完全固化的涂層，應(yīng)采取措施進行保護，防止灰塵、雜物等污染。

3. 質(zhì)量控制

工序驗收：地坪每一道工序施工完畢后，需驗收合格后方可進入下道工序。

厚度檢測：可用便攜式超聲波測厚儀檢測聚脲層厚度，平均厚度不能小于設(shè)計厚度。

外觀檢測：聚脲層表面應(yīng)平整、無流掛、無起泡、無空鼓、無開裂、無異物混入。

4. 儲存與保管

涂料儲存：所有涂料需儲存于陰涼、干燥處，防雨、防曬，遠離火源，派專人保管。

綜上所述，聚脲地坪的施工條件和注意事項涉及基面處理、空間環(huán)境、氣候條件、施工前準(zhǔn)備、施工過程、質(zhì)量控制以及涂料的儲存與保管等多個方面。遵循這些條件和注意事項，可以確保聚脲地坪的施工質(zhì)量和最終效果。

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